首先講冷镦：就是利用金屬的塑性，采用冷态力學進行施壓或冷拔，達到金屬固态變形的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。溫州冷镦機主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不鏽鋼和钛合金等，材料利用率可達80～90％。冷镦多在專用的冷镦機上進行，便於實現連續、多工位、自動化生産。在冷镦機上能順序完成切料、镦頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生産效率高，可達300件/分以上，最大冷镦工件的直徑爲48毫米。冷镦機螺栓工序示意圖 爲冷镦螺栓的典型工序。多工位螺母自動冷镦機 爲多工位螺母自動冷镦機。棒料由送料機構自動送進一定長度，切斷機構将其切斷成坯料，然後由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。多工位冷镦機是指原材料在常溫下進行沖壓。

其次講熱镦：是指原材料在經過加溫後進行沖壓，具體的用途沒有特别的要求，一般情況下都要求用冷镦，因爲這樣的表面光潔度，材料的組織成份會比較緊密些，還有就是較大的工件常采用熱镦加工。